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鋼鐵冶金的軋機生產線在生產運行過程中易出現(xiàn)油膜軸承進水的問題，當油膜軸承進水后，會降低油品粘度部分油品發(fā)生乳化，使得設備建立油膜條件變得苛刻。當系統(tǒng)大量進水后，會使油液大量乳化，甚至嚴重變質。由于水的侵入和局部缺少潤滑，會造成軸承轉動過程中的磨損加劇，嚴重時甚至造成軸承報廢。智火柴科技的水分傳感器為此提供解決方案。

國內目前電力行業(yè)中的企業(yè)都具有發(fā)電機、汽輪機、變壓器、水輪機大型設備，這些大型設備的運行和維護直接決定了投資者的收益率。提高效率，降低成本，一直是運維人員追求的目標。如果前期投入大量的資金和精力來提高電力公司的建設質量水平，而不重視建成后運行的維護，那么整個項目的收益就會大打折扣。所以做好電力

工程機械包括盾構機、壓鑄機、壓裂車、大型挖掘機、采煤機都需要安裝油液在線監(jiān)測來確保正常運行。盾構機的主軸承主要是主傳動系統(tǒng)中的低速重載軸承。作為盾構機的重要軸承部件，主軸承的良好狀況在很大程度上關系到整個盾構機的工作可靠性。盾構機主軸承運行工況復雜。一旦發(fā)生故障，如果不能及時進行刷機維護

隨著近幾年風電行業(yè)的大力發(fā)展，累積裝機量也是幾何倍數增長，而作為整套設備中非常重要組成部分的齒輪箱部分，維修成本非常高昂，所以對齒輪箱部件有效的在線監(jiān)測來判斷齒輪箱部件的磨損狀況九非常重要，而通過在線監(jiān)測齒輪箱的潤滑油的狀態(tài)分析就可以起到一個關鍵性的作用。

抓船機設備齒輪箱采用的是320高粘度齒輪油，在低溫時粘度會達到1000cp以上，常規(guī)的粘度傳感器無法采集到數據，達不到量程要求需要采用高量程的傳感器。設備采用溫控程序，實時獲取油箱內部溫度，當監(jiān)測到設備運轉，在線監(jiān)測系統(tǒng)開始工作，內置的增壓泵才開始抽油可以規(guī)避設備的無效運轉，大大增加壽命，減少齒輪箱不運轉時的

壓縮機要運行得好，除機組本身（包括輔機及其系統(tǒng)）的性能、工藝管網的配合性能、安裝質量等要好以外，還必須精心操作，在運行中認真完成各種監(jiān)測和檢查，并對所得數據進行認真的分析處理。壓縮機類型不同，驅動機種類也很多，有電動機、汽輪機和燃氣輪機等，因而操作方法也不盡相同，特別是化工壓縮機的操作還和化工工藝操

對于防爆要求高的工業(yè)作業(yè)環(huán)境比如煤礦、化工、石油、冶煉等易燃易爆的作業(yè)環(huán)境對油液監(jiān)測技術在應用過程中受到了諸多的限制。智火柴科技在原有的油液監(jiān)測技術基礎上，再次取得技術上的突破，研發(fā)出了防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，并且也取得了防爆認證，大大避免了安全事故的發(fā)生。智火柴科技的這一研發(fā)，推進了油液監(jiān)測技術工

旋窯主減速箱、篦冷機、輥壓機是水泥工廠日常生產中的核心設備，設備的正常運轉影響到整個企業(yè)的產能和經濟效益問題，目前針對這些主要設備的管理手段還停留在常規(guī)潤滑油取樣送檢階段，送檢頻率不一，取油的方法和運輸過程的二次污染問題都可能導致數據的真實性，再加上時效性影響，無法及時地通過潤滑油的各項指標來判斷潤