潤滑油檢測系統(tǒng):潤滑不當對儀器的傷害有多大
來源：本站 作者：admin 時間：2021-09-22 02:20:43 點擊：907
潤滑油檢測系統(tǒng)告訴你潤滑不當對儀器的傷害有多大？
最近，讀了一本書，名字為"質(zhì)量維修，設備管理零缺陷".這本書是由一個日本人編寫的，他是工程學方面的經(jīng)理，也是設備維修方面的專家，他的名字是Seiji Tsuchiya.當我讀到下面這一段時給我感觸最深：由于潤滑不當對儀器的損害就是一個嚴重的問題！這句話很多人可能看之不以然，可是對我來說可是非常的重要！為什么作者會認為這是一個問題呢，Tsuchiya 認為大多數(shù)和潤滑有關的失敗都是慢性的、重復性的管理失敗，而這種失敗往往會使得我們的設備維修經(jīng)理感到頭疼！在日本的文化中優(yōu)先考慮對這種問題的重視和避免！我個人認為Tsuchiya 考慮這個問題有他個人的戰(zhàn)略思想！
我經(jīng)常閱讀一些專家的報道，都是有關潤滑油使用不當，造成50%到80%的電動機械設備的損壞。當我和法人代表或者和上層設備經(jīng)理人員討論此話題時，我們同時達成一致，認為對機械潤滑不當，會危及所有的設備效力。當我在一些設備廠，工廠和煤礦做一些咨詢時，我經(jīng)常和設備廠的工程師和技術人員討論有關潤滑實踐的問題。他們都清楚地認為如果想達到他們預期的目標，只有改善潤滑方法和實踐。然而，這種改善潤滑的方法的實踐的發(fā)展是很慢的。在水泵、軸承、變速箱、發(fā)動機和水力系統(tǒng)方面，為了避免沒有適當?shù)臐櫥斐傻钠茐膮s浪費了他們的大部分時間。他們已經(jīng)來不及提高設備維修力度。這就是問題。意識到這個問題的長期性、反復性、而且是可以控制的，然而也能造成50%到80%的電動機械設備的損壞。這應該是一個管理方面的問題。這種管理的職責是用新興企業(yè)代替陳舊企業(yè)，更有效精確機械潤滑的使用。
潤滑油使用不當，造成50%到80%的電動機械設備的損壞。
以上觀點事我個人的觀點，我很想知道你的看法！軸承需要定期進行潤滑，否則就會壞掉。而潤滑的頻率取決于潤滑的條件以及潤滑油的類型，軸承潤滑油一般分為兩大類――合成潤滑油和礦物油或油脂。合成油脂是由合成潤滑油構成，它可以通過含有金屬顆粒的肥皂或不含肥皂的加厚體系進行加厚。
礦物潤滑油一旦被氧化或與空氣中溶解的氧氣發(fā)生化學反映，就會變質(zhì)。潤化油的酸性就會增加，表面就會有一層像清漆一樣的沉淀物，這些都會極大的縮減軸承的壽命。潤滑油的生產(chǎn)者為了阻止其氧化，通過分離氧分子的方式來延緩它的氧化速度。
添加劑可以破壞潤滑油的氧化過程或者通過破壞接觸到潤滑油的金屬催化酶來延長潤滑油的使用期限。阻止?jié)櫥脱趸奶砑觿谧畛醯难趸^程中慢慢消耗掉。因此增加的添加劑越多，潤滑油被氧化掉的時間就越長。
相關問題解答:延長潤滑油更換周期有哪些利弊？
適當延長潤滑油更換周期，可以降低潤滑油用量、減少換油成本與工作量、減少廢油的排放、增加有效生產(chǎn)時間，從而可以大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。延長潤滑油更換周期有很多好處。但是，粗放的延長換油周期的做法往往會影響機械設備的安全運行。如果要延長設備的使用壽命，那么，應該采用合理的換油周期，按質(zhì)更換潤滑油。采取一些科學、預防性的措施就可以大大延長換油周期和設備壽命，措施之一就是進行油樣分析和過濾凈化。
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